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PLM

Newsletter n° : 272 du 10/07/2018

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Rockwell Automation va investir un milliard de dollars pour entrer au capital de PTC. Un partenariat qui prévoit également que Blake Moret, PDG et Président du conseil d'administration de Rockwell Automation, rejoigne le conseil d'administration de PTC dès la clôture de l'opération.

Newsletter n° : 271 du 27/06/2018

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Dassault Systèmes acquiert une participation majoritaire au sein de la société Centric Software. Ce dernier a développé une solution PLM pour les secteurs de la mode, de la distribution, des articles de luxe et des produits de grande consommation. Il a su séduire plus de 600 marques de renommée mondiale. Une acquisition de plus pour l’éditeur français qui se diversifie depuis dix ans en abordant toujours plus de secteurs en cours de digitalisation.

Newsletter n° : 271 du 27/06/2018

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Le 16 octobre prochain au Palais Brongniart de Paris, Siemens et Atos organisent le Digital Industry Summit 2018. Cet évènement inédit abordera les problématiques du Smart Data Management, de l’Open Innovation, de l’Advanced Manufacturing et du Data-Centric Services. Des thèmes qui seront traités sous forme de keynotes, de tables rondes et à travers un espace d’exposition.

Newsletter n° : 270 du 12/06/2018

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Créateur de mode japonais avec 18 marques à son actif, Baroque Japan Limited vient de choisi Lectra pour s’équiper d’une solution PLM. L’entreprise souhaitait faire le lien entre ses services de création, de développement produit et de production grâce à une plate-forme unique. « Lectra Fashion PLM sortait vraiment du lot, car cette solution est conçue pour la mode.

Newsletter n° : 270 du 12/06/2018

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On reste en famille avec l’annonce de Dassault Aviation qui a choisi la plateforme 3DExperience de Dassault Systèmes pour ses programmes d’avions civils et militaires. Cet accord pluriannuel doit permettre à l’avionneur de répondre aux enjeux à venir : élargissement de la gamme Falcon, évolutions du Rafale, développement en coopération de l’avion de combat futur et du drone d’observation Male, etc.

Newsletter n° : 269 du 29/05/2018

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MindSphere World est une association qui promeut MindSphere, le système d’exploitation fonctionnant dans le cloud développé par Siemens pour les objets connectés. Celui-ci est destiné à faire le lien entre les usines, les systèmes et les machines. Les entreprises peuvent ainsi exploiter des données de différentes sources à des fins d'analyse approfondie et de gestion de la production, indépendamment de leur lieu géographique.

Newsletter n° : 268 du 15/05/2018

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Siemens France et Actemium ont signé récemment un accord de coopération afin de développer conjointement des synergies dans le domaine de la digitalisation industrielle sur le marché français. Actemium est la marque de Vinci Energies France dédiée aux process industriels. En tant que partenaire intégrateur, Actemium pourra proposer les solutions Siemens adaptées aux besoins de l’industrie du futur.

Newsletter n° : 268 du 15/05/2018

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Moovapps Factory, c'est le nom du nouveau service proposé par Visiativ qui s'adresse aux clients de sa plateforme Moovapps. Pour rappel, Visiativ est un intégrateur partenaire de Dassault Systèmes qui depuis une quinzaine d'années développe ses propres logiciels complémentaires à la gamme de l'éditeur français. Son site Moovaps propose ainsi différents modules pour par exemple construire des process métier, faire de la GED, ou mettre en place un portail d'entreprise.

LE PLM, PLATEFORME ESSENTIELLE POUR EXPLOITER L’IOT

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Pour exploiter les données provenant des objets connectés, il faut s’appuyer sur une solution informatique capable de fédérer ces informations, afin d’en tirer le plus rapidement possible les éventuelles modifications conceptuelles. C’est le rôle d’une solution de PLM moderne qui conserve la configuration précise des produits en opération.

SAVOIR, COMPRENDRE, PUIS CORRIGER…

Une voiture, un moteur d’avion et un lave-linge ont au moins un point commun : ce sont des produits de plus en plus communicants. Tout au long de leur cycle de vie, ils produiront et transmettront des données sur leurs performances et leur état de santé. Une mine d’informations pour les entreprises qui les fabriquent, puisqu’elles peuvent les utiliser pour détecter les risques de pannes et les dérives de performances, ou pour identifier et corriger des défauts de conception comme de fabrication.

Mieux, en prenant en compte l’usage qui est fait de leur produit, les industriels pourront envisager de le modifier, afin d’améliorer ses fonctions, sa sécurité ou son confort, et décider de lancer rapidement un nouveau modèle. Une opportunité fantastique, mais seulement si l’on sait transformer ces données en informations permettant d’agir pour l’amélioration continue du produit.

…EXIGE UNE REPRÉSENTATION NUMÉRIQUE FIDÈLE

Autrement dit, savoir qu’une pièce mécanique, un circuit électronique ou un logiciel mériterait d’être modifié ou repensé, ne sert à rien tant que l’on ne connaît pas la configuration exacte du produit concerné (jumeau numérique), l’ensemble de ses composants interdépendants, mais aussi son «histoire », c’est-à-dire son processus de conception et de fabrication (continuité numérique).

Or, c’est précisément la vocation des logiciels de PLM (Product life cycle management, système de gestion du cycle de vie des produits) d’établir et de conserver ces informations. Le PLM se positionne donc comme un outil privilégié pour exploiter et valoriser les données issues de l’internet des objets.

RÉPONDRE AU BESOIN DE RÉINGÉNIERIE CONTINUE ENGENDRÉ PAR L’IOT

Quand un flux de données remonte en permanence de produits complexes - les performances d’un moteur aéronautique, le degré d’usure de plaquettes de freins automobile, la consommation électrique d’un lave-linge - il devient impératif de hiérarchiser et de choisir les éventuelles modifications à réaliser. Mais il va falloir aussi et surtout les mettre en œuvre rapidement, car les opportunités (ou les nécessités) d’évolutions des produits vont s’accélérer considérablement du fait de l’IoT. En fait, la vitesse d’exécution des modifications va devenir un critère majeur de compétitivité. Parce qu’elle fait gagner du temps et donc de l’argent, bien sûr, mais aussi parce elle va permettre de réduire de façon significative la part des modifications qui n’aboutissent jamais parce qu’obsolètes avant même leur mise en application. Il est commun de constater que 35% des modifications qui sont instruites voir outillées ne passent jamais en production, engendrant ainsi des dépenses inutiles.

LE PLM : OUTIL DE FÉDÉRATION

Une démarche qui nécessite d’être équipée d’un outil de PLM de nouvelle génération, capable de fédérer les métiers et de faciliter le partage de données, du bureau d’études jusqu’au SAV. Seule une plateforme intégrée permet d’analyser l’impact d’une modification, en mettant en évidence les départements de l’entreprise concernés, les différentes spécialités impliquées (mécanique, électronique, logiciel...), et les autres composants qui seront touchés. La compréhension de ce réseau d’interdépendance est vitale pour la prise de décision, comme pour l’exécution rapide de la modification. Pour atteindre cet objectif, il faut prendre en compte les configurations des produits « tels que fabriqués», et même « tels que maintenus » (les exemplaires qui ont déjà subi des opérations de maintenance), les systèmes PLM devront donc s’intégrer de manière transparente avec des MES (Manufacturing Execution System) et des logiciels de suivi de maintenance ou encore offrir des fonctions équivalentes. Ainsi, grâce à l’internet des objets, c’est la réalité des performances du produit en utilisation réelle qui sera renvoyée à l’industriel, et qu’il pourra comparer aux spécifications et aux données mesurées dans ses laboratoires. Une comparaison qui peut être cruciale, comme l’ont montré récemment les déboires des constructeurs automobiles sur les émissions polluantes des véhicules diesel.

Newsletter n° : 267 du 23/04/2018

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Visiativ a une actualité chargée ces derniers temps. L’intégrateur partenaire de Dassault Systèmes annonce le lancement de plus de 200 applications d’ici 2020 au sein de son catalogue Moovapps. Elles seront disponibles sur sa plateforme collaborative Moovapps Factory. Par ailleurs, Visiativ est en négociations pour acquérir Audros Technology, éditeur de logiciels de GED, PDM et PLM, notamment pour faire le lien entre les données techniques et les données issues de la plupart des solutions ERP.

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